在精密機械零部件加工中，加工工藝存在很大的差異，加工前需要選擇相應的夾具，采用相應的工具裝夾方式，從而才能保證工件加工的順利進行。不同工件在裝夾的時候需要不同的夾具，這就涉及到工裝夾具的加工和設計。東莞時利和機電設備有限公司致力于非標精密工裝夾具16年，加工精度高，來圖加工是我們的強項。

工裝夾具在設計的時候需要從多方面考慮，可以從使用和適用性兩方面來考慮。一般來說，一個夾具做好后，盡量可以用來多種類似的精密零部件的裝夾，這樣不僅可以有效地降低工裝夾具加工的成本，還能提高企業(yè)的工作效率。

工裝夾具加工設計的時候需要遵循下面幾個基本原理：

1.夾具是根據(jù)加工工件來進行設計的，而不是設計出來夾具選擇作用的工件；

2.在使用的時候要保證工件、夾具以及設備三者都相可以相互固定，這樣才能保證精密五金加工件具有相應的功能和性質(zhì)。

在正常使用的時候，工裝夾具對工件進行固定和定位之后，需要保證工件不會在精密機械加工過程中發(fā)生較大的位置偏移。所以說，在進行定位的時候，一定要保證對工件定位的精度，從而才能保證精密五金加工的精度。工件在定位的過程中也需要遵循定位原理，尤其是基本的定位原理和方法，這樣才能避免由于定位存在問題而影響后期工件加工的精度。  

工件定位基本的定位方式是六個自由度定位方法，一個工件在空間有六個自由度，即前、后、左、右、上和下，是指工件在空間中有六個方向可以移動，要保證工件在精密機械加工過程中不會發(fā)生移動和偏移，就需要對工件的六個自由度都進行限制，這樣會導致工件的過定位，不僅增加了定位的難度，而且浪費了大量的定位元件，所以在實際加工的過程中需要結合實際加工情況選擇性的定位，從而保證工件加工的精度。以上資訊來源于東莞工裝夾具加工廠家時利和公司。