精密機械零配件加工時，首先要做的事情就是需要將工件夾緊，這一步的操作就需要借助工裝夾具來完成，不同的工件，不同的機床它們所采用的夾具都是不一樣的，但定位原則是相似的，遵循六點定位原理。這其中就有幾種形式：完全定位、不完全定位、欠定位以及過定位。東莞精密機械加工廠家時利和公司有著16年的加工經(jīng)驗，下面就帶大家了解一下就幾種定位的概念以及當中要注意的事項。

完全定位：是指工件的六個自由度全部被工裝夾具中的定位元件所限制，而在夾具中占有完全確定的唯一位置，稱為完全定位。

不完全定位：根據(jù)不同的加工要求以及精密零部件加工表面粗糙度的不同，定位支撐點的數(shù)目可以少于六個。有些自由度對加工要求有影響，有些自由度對加工要求無影響，這種情況稱為不完全定位。不完全定位也是允許的。

欠定位：按照加工要求應(yīng)該限制的自由度沒有被限制的定位稱為欠定位。欠定位是不允許的，因為欠定位保證不了精密機械加工的要求。

過定位：工件的一個或幾個自由度被不同的定位元件重復限制的定位稱為過定位，當過定位導致工件或定位元件變形，影響加工精度時，應(yīng)該嚴禁采用。但當過定位并不影響加工精度，反而對提高加工精度有利時，也可以采用。各類鉗加工和機加工都會用到。

六點定位原理對于任何形狀精密零部件加工的定位都是適用的，如果違背這個原理，工件在夾具中的位置就不能完全確定，但是采用工件六點定位原理進行定位時，必須根據(jù)具體加工要求靈活運用，工件形狀不同，定位表面不同，定位點的布置情況會各不相同，宗旨是使用簡單的定位方法，使工件在夾具中迅速獲得正確的位置。

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