東莞時(shí)利和公司是一家按圖紙加工的精密機(jī)械零件加工企業(yè)，在加工的零件中，以小而精居多，有時(shí)也時(shí)碰到大厚度的精密五金加工，我們通常將厚度大于200mm的鋼、厚度大于70mm的紫銅等，歸為大厚度工件。這類工件在進(jìn)行線切割加工時(shí)，由于受放電加工蝕除條件的制約，使得精密機(jī)械加工過程的穩(wěn)定性變差，切割面會(huì)形成條條溝槽，致使加工后的精密五金加工件表面質(zhì)量嚴(yán)重破壞，同時(shí)伴隨著拉弧燒傷的現(xiàn)象，使得切割面很快就會(huì)出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象。

造成這種問題的主要原因有以下幾點(diǎn)：由于工件厚，在線切割精密機(jī)械加工時(shí)，工作液難以進(jìn)入間隙內(nèi)，電蝕物不能得到及時(shí)的清除，不能恢復(fù)消電離的狀態(tài)，放電的行程會(huì)受到影響；由于間隙內(nèi)的電蝕產(chǎn)物不能及時(shí)排出，變成以電阻的形式消耗了脈沖源的能量，使電極絲與精密五金加工件之間失去了足夠的擊穿電壓和單個(gè)脈沖能量；工件材料內(nèi)部存在雜質(zhì)的可能性隨厚度增加而增大，從而加大切縫變形的幾率，增大了短路的可能性，為了克服大厚度工件在精密機(jī)械加工存在困難的問題，需要在機(jī)床調(diào)整，工作液，電極絲，電參數(shù)選擇等方面采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧?。下面就從機(jī)床調(diào)整的角度的出來，來闡述一下。

加工前機(jī)床的調(diào)整：精密五金加工件的加工精度與機(jī)床精度有著直接的關(guān)系，為了獲得質(zhì)量好的工件，在加工之前，要先對(duì)機(jī)床進(jìn)行調(diào)整，檢查機(jī)床狀況，確保良好的加工狀態(tài)。

1.對(duì)機(jī)床工作臺(tái)位移精度進(jìn)行檢測(cè)，要求用手轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠時(shí)，絲杠應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

2.檢查導(dǎo)絲輪是否有松動(dòng)，磨損，如有松動(dòng)或磨損，需要及時(shí)進(jìn)行更換及調(diào)整

3.根據(jù)待加工工件厚度調(diào)整絲架高度，盡量使上噴嘴靠近工件，避免電極絲振幅過大，影響加工質(zhì)量。

4.檢查走絲系統(tǒng)，調(diào)整電極絲垂直度，開機(jī)后絲速控制在8-11m/s.此外，在進(jìn)行大厚度精密機(jī)械加工時(shí)，隨著絲架上，下臂之間距離的放大，加工中電極絲的抖動(dòng)現(xiàn)象會(huì)加劇，這時(shí)，可考慮在上、下線臂之間導(dǎo)輪處，附加一立柱，來增加線架的剛性和減小電極絲的抖動(dòng)。以上資訊來源于東莞精密五金加工廠家，更多產(chǎn)品詳情請(qǐng)點(diǎn)擊鏈接查看http://www.k1366.com/products_content-1161454.html